如何做好數碼打樣 

 介紹了三大色彩管理技術之后，根據客戶的實際需求來考慮數碼打樣系統(tǒng)，總結了以下幾條做好數碼打樣的要點，供大家參考或探討。 

1、打印設備

大幅面噴墨打印設備在精度、色域和穩(wěn)定性上的表現(xiàn)都不錯，使用專業(yè)色彩控制軟件和大幅面噴墨設備的數碼打樣系統(tǒng)在商業(yè)印刷、包裝印刷方面都有應用，通過專業(yè)顏色管理軟件控制顏色準確度和設備穩(wěn)定性后，其打樣效果與印刷在“白色介質”（包括金銀卡、金屬、鋁箔紙的印白、薄膜等）上的印刷效果是較接近的，主要得益于其打印精細度、色域寬廣以及軟件控制能力。

另一方面，因為包裝材料多樣性，實現(xiàn)原紙打樣也是金銀卡、金屬印刷等的一項實際需求。目前市場上部分包裝企業(yè)已采用UV噴墨設備，如北京利樂、新洲包裝、豪門、揚盛以及一些智能卡企業(yè)等。UV噴墨打樣系統(tǒng)的優(yōu)勢是材料適應性廣泛，不管是白卡還是金銀卡、金屬、薄膜等都可以直接打印，不需要對材料做任何表面處理。在新產品設計、開發(fā)階段具有很好的優(yōu)勢，雖然選用高精模式打印的打印速度較慢，但設計好了之后即可在不同材料上直接打印并做mockup（實樣模型），制作產品實樣的時間短、成本低，適用于有設計部門的印刷企業(yè)或者專門為客戶提供mockup服務的企業(yè)。

目前UV打印設備的墨水配置以CMYK四色為主，輔助淡色系和白墨、光油，所以其色域空間可覆蓋或達到ISO四色色彩空間，但有40%-50%的專色在其色域之外，并且UV噴墨系統(tǒng)打印的精細度和質感與實際印刷效果有些許差異，還不能完全取代上機打樣，但在實際應用當中已可以部分取代上機打樣，對提早預測特殊材料印刷效果、減少上機打樣還是具有實際意義的。

2、顏色控制

數碼打樣系統(tǒng)的目的是為了提前預測印刷效果，所以必須對顏色進行準確地控制，因此顏色控制曲線是必須的，打樣系統(tǒng)配備專業(yè)的軟件也主要是這個目的。顏色控制是通過顏色控制曲線對需要打印文件進行再分色，使用噴墨打印機上的8色或10色墨水去再現(xiàn)我們想要預測的顏色。顏色控制曲線從技術上分，有ICC特性文件和Device Link特性文件；從功能上分有連續(xù)調打樣特性曲線和網點打樣特性曲線。

經過精確顏色控制輸出的數碼打樣顏色是否達到期望的目標，可以通過測量數碼樣張上的測控條來檢查和驗證。如圖7所示在數碼打樣時同時打印了右側的Fogra測控條，然后使用ProofControl軟件測量這個測控條，自動生成評價報告，并通過標簽打印機打印出左邊質量評價信息條，貼到數碼樣張上，確認數碼打樣是否達標。

圖7  檢查和驗證 數碼樣的 Fogra測控條

3、打印機校準

打印機作為一臺硬件設備，它隨著環(huán)境溫濕度、時間等的變化，必然會出現(xiàn)輸出效果的波動或衰減，所以必須對其進行定期校準，才能始終確保輸出穩(wěn)定的數碼樣張。實際操作中需要找到打樣系統(tǒng)初次定義的標準值，然后定期對系統(tǒng)進行校準，使得輸出的色彩始終保持穩(wěn)定。

4、紙色模擬

使用大幅面噴墨設備進行數碼打樣時，主要使用專用的數碼打樣紙張進行打樣。為了讓數碼樣張精確再現(xiàn)印刷效果，還必須考慮實際印刷原紙的顏色。很多人在進行數碼打樣初期因為采用的系統(tǒng)不夠好，不能夠模擬印刷原紙的顏色，所以數碼樣張與印刷的顏色偏差始終存在。實際上在一些軟件中紙色模擬功能和準確度已非常好，應用也已成熟，并且進行紙色模擬的操作也很簡單，只要用i1測量儀器測量出原紙的顏色，軟件在進行特性曲線計算時直接把紙色的色度值放進去一起計算（考慮了紙色對前端顏色的影響，特別是淺色位），然后通過噴墨打印機在打樣時直接打印出紙色，使得數碼打樣與印刷更加接近。甚至，像GMG  FlexoProof這個軟件更具有模擬特殊底紋的效果，如瓦楞紙、藝術紙等的實際紙張底紋，做法與模擬紙色的做法相同，也讓數碼打樣在模擬實際印刷效果上有更多的可能性。

5、專色模擬

包括實地專色和多通道疊印色的模擬。解決了專色的模擬才能讓打樣真正全面地預測實際印刷的效果，幫助企業(yè)減少上機打樣，降低反復調色或改版導致的時間浪費和材料浪費，同時也釋放印刷機的產能。

6、網點打樣

大約十年前數碼打樣系統(tǒng)方興未艾之時，也是傳統(tǒng)打樣向數碼打樣過渡時期，大部分企業(yè)在配置數碼打樣系統(tǒng)時，大多選擇網點打樣方式，因為那時習慣在看樣時看網點效果，而且RIP后打樣可以發(fā)現(xiàn)RIP過程中產生的錯誤，如掉字、跑位等問題，增加了網點模擬也更能反映印刷效果。當時網點打樣已經可以實現(xiàn)200線的網點再現(xiàn)，雖然只是模擬網點效果，但體現(xiàn)了真網點的效果，像專業(yè)柔印制版企業(yè)信華柔印科技采用網點打樣已有十年左右的時間了。隨著CTP技術、膠印技術以及PDF的普及應用，越來越多的出版和商業(yè)印刷企業(yè)采用連續(xù)調打樣系統(tǒng)，但柔印因為當前主流應用150LPI以下印刷，所以仍然需要進行網點打樣；某種程度上網點決定了樣張的色彩、層次和質感，也符合柔印制版和印刷從業(yè)人員根據網點判定質量的習慣；網點打樣還可以檢查加網信息，如網線、網角、是否有龜紋、漏白現(xiàn)象等，打樣后如客戶簽樣沒改動，則不需要再進行RIP解釋，直接制版印刷。

1-bit TIFF文件是經過RIP解釋后的數據，用于制版后印刷，也是網點打樣的核心。1-bit TIFF文件是高分辨率圖像，圖像匯總每個點對應著輸出時各色版的每個曝光點，這種一一對應的關系是保證打樣效果與印刷結果一致的基礎。直接制版系統(tǒng)的RIP是實現(xiàn)加網及產生分色數據，而打樣軟件的RIP則是將多個分色文件重新整合成一個文件用于噴墨打樣（見圖8所示）。

圖8  網點打樣示意

相比于連續(xù)調打樣，實現(xiàn)網點打樣另外需要以下幾個要點：

1) 直接制版系統(tǒng)的RIP可以完整地存儲和輸出1-bit TIFF文件；

2) 網點打樣軟件可以正確辨認出1-bit TIFF文件包含的數據對應著哪個顏色的印版、RIP輸出數據的命名方式等。

3) 創(chuàng)建網點打樣曲線時，不但要給定打樣的目標值，還要獲得網點擴大值。實際做法是打樣軟件導出一張色表給流程去RIP，然后制版、印刷，軟件通過測量印制的這張色表獲得印刷網點擴大值，進而在生成網點打樣曲線時把網點擴大率考慮進去。

此外，網點打樣除了色彩正確之外，還要打印出與印刷實際相符的網點。通過正確的設置去判定網點，觀察是否有玫瑰紋或龜紋問題，打樣網點大小與形狀必須能模擬印刷，才能保證打樣效果與印版及印刷特性（網點增大率）相匹配。網點打樣時網點打樣的顏色和加網模擬功能均能滿足需求，但用放大鏡觀察時，我們會發(fā)現(xiàn)數碼打樣的網點與實際印刷的網點不一樣，這是因為噴墨打印的原理不同于印刷，為了能夠模擬印刷色彩，不得不依靠微小的墨滴模擬實際印刷網點的彩色信息。所以在樣張上可以看到一些網點周圍存在著零散的、非常細微的墨滴。不過只要準確再現(xiàn)出實際印刷的效果，個人認為沒必糾結于這一點。

結束語 

隨著各項技術的進一步發(fā)展，數碼打樣將越來越多地取代上機打樣，幫助企業(yè)降低成本、提高效率，并釋放打樣占用的印刷機產能，或降低試雕、重復制版重復印刷浪費的時間和成本，數碼打樣也將越來越多地發(fā)揮其溝通、簽樣及預測印刷效果的功能，為行業(yè)節(jié)能增效提供幫助。

文章來源：肖麗 |  2004年加入GMG中國，13年來始終專注于為印刷包裝企業(yè)、印前媒體、專業(yè)制版企業(yè)和品牌商提供專業(yè)的色彩管理解決方案，幫助解決實際生產和品牌專有顏色還原中遇到的色彩問題。

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