煙包打樣以其種類繁多、專色繁雜以及元素精細(xì)，成為業(yè)內(nèi)一個獨特的技術(shù)領(lǐng)域。為了追求更好的樣品效果，傳統(tǒng)煙包打樣大多運用專色實地印刷，以獲得平服、細(xì)膩的印刷效果。然而，大量的專色、復(fù)雜的工藝以及多變的效果，使得煙包打樣成本常年居高不下。但隨著數(shù)碼打樣的引入，傳統(tǒng)煙包打樣的成本困境在一定程度上得到了解決。那么，數(shù)碼打樣具有哪些優(yōu)勢？如何利用數(shù)字印刷技術(shù)更好地實現(xiàn)煙包打樣？下面，筆者以HP Indigo 5600數(shù)字印刷機為例，為大家一一解答。

四色印刷打樣的不足

在介紹數(shù)碼打樣之前，我們有必要先了解一下為何煙包打樣大多采用專色實地印刷而不是四色印刷，主要有以下兩個原因。 

1、煙包打樣過程中需要對多個色相相同的元素進行單獨調(diào)

整，而四色印刷只能通過調(diào)整CMYK四色網(wǎng)點百分比來改變版面元素的色相，也就是說，要想改變四色印刷版面元素的色相，必須調(diào)整印前文件中各元素的四色網(wǎng)點百分比，然后制版、裝版、打樣，由于承印物的多樣性，可能需要多次調(diào)整，這樣所帶來的人力、物力的浪費比專色印刷要大得多。 

2、煙包表面的圖案設(shè)計通常包含很多精細(xì)線條和微小文字等元素，如果采用四色印刷打樣，那么這些精細(xì)線條和微小文字必須通過套印和色彩疊加來呈現(xiàn)，而普通膠印機色組之間存在0.03～0.08mm的套印誤差，也就是說，即使是實地線條套印，也會出現(xiàn)不固定的套印偏差，從而產(chǎn)生“雙眼皮”現(xiàn)象。

可見，采用四色印刷進行煙包打樣，不僅會增加打樣成本，還會產(chǎn)生印刷套準(zhǔn)問題。

數(shù)碼打樣的優(yōu)勢

數(shù)字印刷采用的也是多色套印原理，為何在煙包打樣時比四色印刷更具優(yōu)勢？我們先來了解一下HP Indigo 5600數(shù)字印刷機的工作原理。 

圖1所示為HP Indigo 5600數(shù)字印刷機印刷單元結(jié)構(gòu)示意圖，其工作原理為：印前文件通過電腦處理保存為PDF格式，然后通過印刷機自帶RIP程序獲得圖文分色信息。充電器施加7000V電壓電離空氣產(chǎn)生-900V電荷，RIP呈像版在充電器電壓作用下獲得滿版-900V電荷，激光頭將RIP的圖文信息掃描在PIP滾筒上，使得PIP滾筒上出現(xiàn)0電荷的圖文區(qū)域和-900V電荷的非圖文部分。然后，PIP滾筒轉(zhuǎn)動到BID單元，BID單元將電子油墨擠出，產(chǎn)生-450V電荷，在電場力的作用下將電子油墨轉(zhuǎn)移到PIP滾筒的圖文區(qū)域，而非圖文區(qū)域由于存在-900V電荷而排斥油墨的附著。接著，PIP滾筒經(jīng)過PTE單元除去非圖文區(qū)域的-900V電荷。ITM橡皮滾筒產(chǎn)生+600V電荷，在電場力和壓力的作用下使電子油墨從PIP滾筒轉(zhuǎn)移到橡皮布上，隨后經(jīng)過IMP壓印滾筒轉(zhuǎn)移到紙張上，從而完成一個分色的印刷。此時，完成一次電子油墨轉(zhuǎn)印的PIP滾筒經(jīng)過清潔站作用，恢復(fù)到充電前狀態(tài)，繼續(xù)第二分色的充電、轉(zhuǎn)印，此時IMP壓印滾筒叼紙牙排并沒有松開承印物，而是繼續(xù)周向轉(zhuǎn)動進行第二分色的轉(zhuǎn)印。

圖1 HP Indigo 5600數(shù)字印刷機印刷單元結(jié)構(gòu)示意圖

從以上原理可知，相比傳統(tǒng)膠印四色印刷，采用HP Indigo 5600數(shù)字印刷機進行煙包數(shù)碼打樣具有以下兩點優(yōu)勢。

1、數(shù)字印刷機的分色成像、顯影輸出、套色印刷是一個快速而可變的過程，而傳統(tǒng)膠印四色印刷打樣中專色分色、印版輸出、上機套色等相同過程所花費的成本和時間都是非常巨大的。

2、在整個印刷過程中，HP數(shù)字印刷機的叼紙牙排沒有松開，而是呈衛(wèi)星式轉(zhuǎn)動，周而復(fù)始地進行多色套印，因此不存在色組之間的傳紙誤差，這為分色之間的精細(xì)套準(zhǔn)提供了客觀基礎(chǔ)。

可見，數(shù)字印刷的出現(xiàn)為煙包四色打樣打開了新的格局，突破了傳統(tǒng)印刷的局限，使得煙包四色打樣成為可能。

煙包數(shù)碼打樣的技術(shù)要點

那么，如何才能更好地運用數(shù)字印刷技術(shù)實現(xiàn)煙包四色打樣？在此，筆者拋磚引玉，以自己的實際操作經(jīng)驗簡要分析煙包數(shù)碼打樣的技術(shù)要點。 

1、解決四色對專色的模仿 

我們知道，煙包印刷大多以大面積實地專色印刷為主，因此煙包四色打樣首先需要解決的就是四色對專色的模仿。對此，筆者采用深底色主色調(diào)100%單色加輔色網(wǎng)點印刷、淺底色網(wǎng)點疊印的方式來實現(xiàn)，在此過程中需要盡量減少單色組成。由于數(shù)字印刷機的分色成像、顯影輸出、套印過程很快，因此可以實現(xiàn)專色的電腦調(diào)色。而對于某些實地密度要求較高的顏色，我們可以運用HP Indigo 5600數(shù)字印刷機自帶的double hit功能實現(xiàn)單色雙次印刷。

2、實現(xiàn)局部顏色的電腦調(diào)色

要求煙包打樣文件為矢量文件，相同顏色群組。通過軟件選取相同顏色功能，以專底色調(diào)色方式實現(xiàn)局部顏色的電腦調(diào)色。

3、解決精細(xì)圖案套印時產(chǎn)生的“雙眼皮”現(xiàn)象 

HPIndigo 5600數(shù)字印刷機雖然沒有傳紙誤差，但仍然會因設(shè)備的機械誤差而導(dǎo)致精細(xì)圖案套印時產(chǎn)生“雙眼皮”現(xiàn)象。圖2所示為煙包口花部分極細(xì)線條的原設(shè)計文件，如果將該設(shè)計文件直接制版印刷，咖啡色會被分色為100%M+100%Y+75%K，如果三色原套原，勢必會出現(xiàn)機械套準(zhǔn)誤差，從而導(dǎo)致“雙眼皮”現(xiàn)象的產(chǎn)生。

圖2 原設(shè)計文件

為此，筆者將深色K單獨作為原大版，M和Y作為縮位版，然后設(shè)置K為疊印，從而得到如圖3所示的設(shè)計文件。其中，M和Y的縮位大小非常關(guān)鍵。比如，圖2所示設(shè)計文件的線條寬度為0.10mm，如果采用正常的膠印縮位參數(shù)0.12mm，線條則無法印刷。為此，筆者對該縮位參數(shù)進行了反復(fù)驗證，最終得出縮位參數(shù)為0.02mm且雙邊縮位時，煙包數(shù)碼打樣效果最佳。

 圖3 經(jīng)過縮放處理的設(shè)計文件 

綜上所述，數(shù)字印刷憑借其高效、快捷的特點為印刷行業(yè)技術(shù)革新注入了新鮮的血液。對于筆者所在的煙包印刷領(lǐng)域，數(shù)字印刷有效地突破了傳統(tǒng)印刷的局限，大幅提升了煙包新品開發(fā)的效率，同時有效降低了打樣成本。在市場風(fēng)云變幻的今天，數(shù)字印刷的探索依然在繼續(xù)，我們作為印刷行業(yè)的技術(shù)力量，如何將數(shù)字印刷更多、更好地與我們所處的領(lǐng)域結(jié)合，將是我們始終需要思考的問題。

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